橡膠制品的生產過程
發布時間:2017/08/08
橡膠制品一般客戶需要一款新產品,洽談協商簽訂合同后,我們就會給客戶安排生產新產品。
橡膠制品一般都需要根據客戶要夠開模具定做,開模一般都是根據客戶提供的2d或3d尺寸圖紙進行開模前的準備工作,如客戶不能提供圖紙的,可以提供實物樣品,我們按照樣品來幫您設計圖紙,給您確認。如沒有圖紙也沒有樣品的,客戶可以提供您這產品的組裝配件,我們一起溝通免費畫圖給您確認,確認無誤后開模。
橡膠制品的模具加工是模具工程根據設計好的編程數據輸入cnc機床上完成的,比較簡間一點的可人工操作機床完成加工,有的難度高一點的硅橡膠產品需要用火花機銅工放電才能出模。因此制作技術含量比較高,時間也相對要長些,一般大模按7-12天計算交期。
橡膠制品可以按客戶要求調色,根據客戶指定的國際潘通色卡色號調色煉膠或根據客戶提供的色板,我工廠擁有十多年經驗和技術調色工程師,經驗豐富,對色彩敏感度極高,調出的顏色準,色差小。
我司各類橡膠制品均采用優質的材料,環保無毒,硬度可以根據客戶的不同使用環境和性能調試不出的硬度,硅膠20-80度,橡膠30-90度。
模具和膠料都制作好了,把模具放入硫化機中加溫,對模具進行調整,洗模,試模。然后再批量的根據產品的實際重量、大小設定好產品的成型時間。橡膠制品成型出來后,品檢人員需第一時間對產品的尺寸,硬度,性能根據客戶的樣品和下單要求進行全檢,確認無誤后進行正式批量生產